格力集團3D數字化工藝平臺實(shí)現智能虛擬工廠(chǎng)智能制造-客戶(hù)案例-廣州杰索信息技術(shù)有限公司
格力集團3D數字化工藝平臺實(shí)現智能虛擬工廠(chǎng)智能制造-客戶(hù)案例-廣州杰索信息技術(shù)有限公司

格力集團

客戶(hù)介紹
珠海格力電器股份有限公司成立于1991年,1996年11月在深交所掛牌上市。公司成立初期,主要依靠組裝生產(chǎn)家用空調,現已發(fā)展成為多元化、科技型的全球工業(yè)制造集團,產(chǎn)業(yè)覆蓋家用消費品和工業(yè)裝備兩大領(lǐng)域,產(chǎn)品遠銷(xiāo)160多個(gè)國家和地區。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的國際化家電企業(yè),擁有格力、TOSOT、晶弘三大品牌,主營(yíng)家用空調、中央空調、空氣能熱水器、手機、生活電器、冰箱等產(chǎn)品。
客戶(hù)介紹
客戶(hù)現狀
格力電器在前端研發(fā)和下游的生產(chǎn)制造的信息化建設中已有相應投入,并取得一定效果,但在關(guān)鍵的承上啟下的工藝規劃設計環(huán)節,卻仍然處于比較初級的水平,過(guò)多依賴(lài)人工主觀(guān)經(jīng)驗和傳統二維的工藝設計手段,缺少基于全三維的數字化工藝設計和仿真優(yōu)化平臺。將制造業(yè)推向市場(chǎng)可分為三個(gè)階段:產(chǎn)品設計、工藝規劃、和生產(chǎn)制造。其中工藝規劃占整個(gè)周期的40%~60%的時(shí)間,而且工藝規劃是將設計的產(chǎn)品轉化為能為企業(yè)帶來(lái)利潤產(chǎn)品的關(guān)鍵,在制造業(yè)研發(fā)中占據非常重要的位置。如果開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品不能被高效的生產(chǎn)制造,即便產(chǎn)品的設計有創(chuàng )新,其帶來(lái)的價(jià)值也十分有限。與其它兩個(gè)領(lǐng)域相比,格力的工藝規劃的技術(shù)手段最為落后,已嚴重影響了工藝技術(shù)部的工作。這不僅影響到設計、工藝、制造一體化的效率,甚至因開(kāi)模試制后才發(fā)現可裝配性問(wèn)題導致返工和巨大損失,而且這也逐漸成為制約格力電器智能制造的瓶頸之一。
客戶(hù)現狀
項目背景

自動(dòng)化戰略已經(jīng)成為格力電器的重點(diǎn)之一,要想實(shí)現“無(wú)人車(chē)間”和自動(dòng)化的生產(chǎn)制造體系,光靠自動(dòng)化硬件設備是不夠的,還需要“軟性”的驅動(dòng)力和潤滑劑,數字化的工藝設計仿真工具和平臺能減少工藝設計人員的現場(chǎng)工藝指導,同時(shí)能對自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的工時(shí)、產(chǎn)能、物流等進(jìn)行分析和優(yōu)化,進(jìn)一步提升效率。

廣州杰索信息技術(shù)有限公司投入大量人力資源和格力電器一起組成項目組,展開(kāi)了持續5周的PoC驗證,一方面通過(guò)與業(yè)務(wù)部門(mén)的交流溝通,總結出格力目前在數字化工藝設計和仿真所面臨的主要問(wèn)題和挑戰;另一方面通過(guò)一個(gè)比較完整的客戶(hù)項目數據(180A雙聯(lián)外機)初步驗證了達索的數字化制造平臺基本能滿(mǎn)足格力的具體業(yè)務(wù)要求。

項目背景
應用情況
格力電器實(shí)施基于3D的數字化工藝平臺的整體目標是建立格力電器自己的3D工藝規劃、仿真驗證和優(yōu)化平臺,進(jìn)而形成格力電器自己的3D數字化工藝規范和標準,以整體提升工藝能力和水平,圍繞這個(gè)目標,我們將格力電器的數字化制造項目進(jìn)行了范圍限定。本次項目的范圍劃定遵循了“整體規劃、分步實(shí)施”的原則,通過(guò)與格力電器的溝通,本次項目將覆蓋總裝工藝,工廠(chǎng)和物流規劃兩個(gè)部分:

1) 總裝工藝:基于DELMIA 3D數字化工藝平臺,實(shí)現基于3D的數字化總裝工藝規劃、人機操作的仿真驗證、工時(shí)分析、產(chǎn)線(xiàn)平衡等;


工藝規劃應用


三維審查應用


模擬裝配應用




基于市場(chǎng)的需求,以及格力電器工藝的技術(shù)手段與產(chǎn)品設計和生產(chǎn)制造的現實(shí)需求不匹配,計劃實(shí)施基于3D的數字化工藝平臺。其目的是彌補工藝手段與產(chǎn)品設計手段的差距,建立格力電器自己的3D數字化工藝規劃、仿真驗證和優(yōu)化平臺,進(jìn)而形成格力電器自己的3D數字化工藝規范和標準,整體提升工藝能力和水平。 

效益分析
實(shí)施達索的數字化平臺,極大的提高了格力電器的數字化工藝設計水平,并可保證工藝設計的準確性和效率,具體來(lái)說(shuō),將會(huì )給格力電器帶來(lái)如下效益:
1)建立3D工藝平臺,整合設計,工藝,制造信息,提供豐富的系統集成接口,形成順暢的信息流轉;
2)建立3D可視化的工藝編制手段,有典型工藝庫,資源庫,標準機器人庫作支撐,有MTM標準工時(shí)系統,和自動(dòng)線(xiàn)平衡分析工具,提高工藝編制準確度和效率;
3)提供虛擬裝配,人機仿真,機器人仿真等虛擬驗證工具,確保工藝設計結果準確性;
4)提供物流仿真系統,極大縮短產(chǎn)能調整時(shí)間,快速達到產(chǎn)能飽和狀態(tài);
5)精細的工藝設計結果,確保對供應商的準確監控,確保設備安裝調試效果。
效益分析
熱門(mén) | 產(chǎn)品推薦
我們的產(chǎn)品組合包括 3D 建模應用程序、可創(chuàng )建產(chǎn)品或生產(chǎn)系統的虛擬仿真的仿真
應用程序、社交和協(xié)作應用程序以及信息情報應用程序。
  • CATIA

    通過(guò)提供由 3DEXPERIENCE 平臺支持的設計和工程解決方案,CATIA 可提升任何行業(yè)內任何規模公司的創(chuàng )新能力

  • CATIA

    3DEXPERIENCE 平臺功能的優(yōu)勢便可通過(guò)與 V5-6R2016 的無(wú)縫協(xié)作實(shí)現

  • CATIA

    CATIA 是全球出色的產(chǎn)品設計和體驗解決方案。它不僅提供在 3D中對任何產(chǎn)品進(jìn)行建模的獨特功能,還提供在產(chǎn)品真實(shí)行為上下文中進(jìn)行建模的獨特功能。

  • CATIA

    DELMIA 可以幫助制造商創(chuàng )建數字模型,以對產(chǎn)品、流程和工廠(chǎng)運營(yíng)進(jìn)行虛擬仿真

更多行業(yè)解決方案推薦
免費申請試用